Objetivo
Generar en el participante conocimientos y habilidades para aplicar la herramienta Single Minute Exchange of Die
(SMED) en sus procesos de cambios de producto, analizando y mejorando las rutinas actuales de cambio de producto.
Dirigido a:
Personas relacionadas con procesos productivos, administrativos y de servicios que desean conocer
y/o desarrollar sus habilidades para administrar sus procesos de manera eficiente.
Duración
16 Horas (Distribuidas en horas teóricas y prácticas).
TEMAS
1. SMED y la Manufactura Esbelta
2. Definición de SMED
3. Modelo del Sistema de Producción Toyota
4. Cambios Rápidos con JIT (producción de lotes chicos)
5. Los 7 pasos de los cambios rápidos
5.1 Separar lo externo de lo interno
5.2 Convertir lo interno en externo
5.3 Implementar posicionadores
5.4 Eliminar los ajustes
5.5 Adoptar estándares funcionales
5.6 Trabajo en paralelo
5.7 Adaptar un Hardware para los QCO (Quick Change Over)
6. Práctica en sala de entrenamiento con Legos
7. Práctica de cambios rápidos
7.1 Selección de área piloto para desarrollar los 7 pasos de los cambios rápidos.
7.2 Asesoramiento en instrucciones de trabajo.
7.3 Procedimientos y formatos de registro de tiempos.
2. Definición de SMED
3. Modelo del Sistema de Producción Toyota
4. Cambios Rápidos con JIT (producción de lotes chicos)
5. Los 7 pasos de los cambios rápidos
5.1 Separar lo externo de lo interno
5.2 Convertir lo interno en externo
5.3 Implementar posicionadores
5.4 Eliminar los ajustes
5.5 Adoptar estándares funcionales
5.6 Trabajo en paralelo
5.7 Adaptar un Hardware para los QCO (Quick Change Over)
6. Práctica en sala de entrenamiento con Legos
7. Práctica de cambios rápidos
7.1 Selección de área piloto para desarrollar los 7 pasos de los cambios rápidos.
7.2 Asesoramiento en instrucciones de trabajo.
7.3 Procedimientos y formatos de registro de tiempos.